Пресс ударно механический для производства топливного брикета
технические характеристики :
наименование параметра и размера единицы измерения норма
1. Производительность пресса кг/ч 400
2. Влажность брикетируемого продукта (оптимальная) % до 12
3. Плотность брикета г/см³ 1, 1 - 1, 3
4. Диаметр брикета мм 50
5. Температура перерабатываемого продукта в зоне прессования 0с до 280
6. Установленная мощность ударного механизма квт 15
7. Установленная мощность привода дозатора квт 3
9. Потребляемая мощность квт, не более 70%
10. Удельное потребление электроэнергии на кг. Продукта квт/кг 0, 03
11. Габаритные размеры, мм 2500 x 910 x 2200
12. Масса, не более кг 1800
13. Стоимость пресса вместе с ндс грн 172 000
срок изготовления 40 рабочих дней с момента предоплаты 50 % по договору поставки. Отгрузка склад киев ( возможна прямая поставка на склад клиента, но при этом, стоимость предпродажной подготовки пресса будет добавлена к стоимости пресса).
Механический пресс используется как профессиональное оборудование в технологических линиях с производительностью 400 кг/час топливного брикета. Надежная конструкция пресса (кривошипный механизм) обеспечивает стабильный выпуск качественной продукции при низком энергопотреблении.
Пресс ударно-механический для производства топливного брикета
пбм-500
кривошипный пресс непрерывного действия, формирующий брикет по принципу ударной экструзии, производительность 350-400 кг/час, зависит от требуемой плотности брикета;
плотность брикета 1, 2–1, 4 кг/см2,
размер брикета d=50 мм l= от 10 мм до бесконечный брикет
влажность сырья до 12%
размер частиц сырья до 25mm, вид сырья: опилка, щепа, шелуха, солома и т. Д. ;
потребляемая мощность 12-16 квт/час, нет угарного дыма во время работы, нет нагревателей, "не замечает" во время работы гвоздей, болтов, гаек и др. ;
замена отдельных изнашиваемых элементов после изготовления 300 000 кг брикета, один оператор обслуживает 2-3 пресса, возможна работа в автономном режиме;
комплектуется охладительной линией (min 4, 5 метров), шкафом управления;
оптимальное соотношение производительность - потребляемая мощность, конкурентная стоимость, выгодные инвестиции
накопительный бункер( зависит от вида сырья) не входит в комплект поставки
брикетирование
для переработки отходов, получаемых в процессе обработки древесины, переработки зерновых, льна и т. Д. Разработана технология брикетирования отходов.
Брикетирование - процесс прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии.
Технология брикетирования используется при переработке древесных отходов в высококалорийное экологичное топливо. Переработка отходов в брикеты решает проблему хранения горючих отходов, которые образуются при работе столярных мастерских, лесопилок, крупяных цехов, маслоцехов.
Полученный в результате брикетирования топливный материал из-за своих высоких потребительских свойств находит широкое применение как в индивидуальном хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах.
Параметр/ тип отходов брикета древесные опилки шелуха подсолнечника каменный уголь
плотность, т/м³ 1, 1 – 1, 26 1, 0 – 1, 2 1, 2 -1, 5
теплотворность, ккал/кг 4000 - 4800 4800 - 5200 4400 – 5200
влага, % 6 - 8 4 -7 -
зольность, % 0, 5-1, 0 0, 35-3, 0 10-20
как видно из таблицы, по теплотворности топливный брикет приближается к углю, а по зольности в десятки раз ниже его, кроме того, выбросы серы при сжигании брикета практически отсутствуют, что делает его экологически чистым топливом.
Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и пр. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 4÷8-ми часов.
|
| Марка: | Пб-400 | | Модель: | New | | Стан: | Нов. | |  | | Ціна: | 172 000 Грн. | | |
Роздрукувати
Надіслати другу